NITRURAZIONE AL PLASMA PER UNA MAGGIORE DURATA DEGLI UTENSILI PER RULLATURA DI FILETTI
RUBIG al top nella rullatura dei filetti:
NITRURAZIONE AL PLASMA – MASSIMA RESISTENZA ALL'USURA PER I TUOI UTENSILI DI RULLATURA
Gli utensili per la rullatura dei filetti devono lasciare un’impronta duratura — in senso letterale. La loro funzione è quella di formare filettature su viti, bulloni e altri pezzi cilindrici con grande precisione, attraverso un processo di formatura a freddo in cui il pezzo viene fatto rotolare tra matrici temprate. È quindi fondamentale proteggerli efficacemente dall’usura. La nitrurazione al plasma è una soluzione comprovata per garantire la durata e l'affidabilità degli utensili di rullatura anche in condizioni di uso intensivo.
PERCHÉ L’INDURIMENTO SUPERFICIALE È FONDAMENTALE NEGLI UTENSILI PER RULLATURA?
Meccanismi di usura come abrasione, grippaggio o ossidazione possono compromettere seriamente le prestazioni degli utensili. Senza un trattamento superficiale mirato, la loro vita utile si riduce drasticamente. Anche se questi utensili sono spesso realizzati in acciai da utensili altamente legati (come HSS, PM o acciai per lavorazioni a freddo), le basse temperature di rinvenimento ne limitano i trattamenti termici convenzionali.
La soluzione: la nitrurazione al plasma è un processo preciso, delicato ed efficace.
Utensili per rullatura filetti nitrurati al plasma da RÜBIG con superficie dura e resistente all’usura per una maggiore durata operativa.
NITRURAZIONE AL PLASMA PER UTENSILI DI RULLATURA:
PANORAMICA DEL PROCESSO
La nitrurazione al plasma è un processo termochimico in cui l’azoto viene diffuso nella superficie dell’utensile. Questo avviene in una camera a vuoto riempita con gas ionizzato (plasma). Il risultato è un utensile più resistente e performante, con uno strato nitrurato duro e resistente all’usura — ideale per gli utensili di rullatura.
VANTAGGI DELLA NITRURAZIONE AL PLASMA
Durata prolungata e maggiore efficienza economica
Aumento significativo della durezza superficiale e riduzione dell’abrasione: la vita utile dell’utensile può aumentare fino al 50%, con una conseguente riduzione dei costi unitari.
Elevata tenacità anche con alta durezza
L’utensile resiste anche a carichi ciclici e alla presenza di micro-cricche, rendendolo perfetto per processi dinamici come la rullatura.
Minima deformazione – eccellente stabilità dimensionale
A differenza dei metodi di tempra convenzionali, la forma dell’utensile resta praticamente invariata, garantendo precisione nella produzione delle filettature.
Nitrurazione senza strato dei composti
La nitrurazione al plasma permette un indurimento privo di strato dei composti, evitando la formazione di cricche e scheggiature. Ciò aumenta notevolmente la resistenza all’usura degli utensili in condizioni di rullatura intensiva.
Processo sostenibile
Non vengono utilizzati gas tossici né bagni chimici: la nitrurazione al plasma è uno dei trattamenti superficiali più ecologici tra le tecnologie termo-chimiche.
CONCLUSIONE
Con decenni di esperienza nel trattamento termico, RUBIG supporta aziende di tutto il mondo nell’ottimizzazione dei processi di rullatura. La nitrurazione al plasma per utensili di rullatura garantisce una resistenza all’usura eccezionale, un aumento misurabile dell’efficienza e una riduzione dei costi di produzione.